数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。
2013年1月17日，科技部在煤科总院召开了国家863计划主题项目“燃煤工业锅炉烟气联合脱硫脱硝脱汞关键技术研究及示范”中期检查汇报会，汇报会由科技部863计划资源环境技术领域办公室王磊处长主持，项目负责人浙江大学吴忠标教授、煤
科总院煤化工分院陈贵锋副院长、梁大明副院长及项目组有关人员参加了会议。 检查专家组由中国环境学会等单位的环保研究、工程设计及财务方面的4名国内知名专家组成。专家组认真听取了项目下设三个课题的研究进展汇报，审阅了相关技术和财务报告，并实地考察了煤科总院400t/a活性焦制备试验装置，煤科总院成功开发的联合脱硫脱硝脱汞活性焦工艺所制备的活性焦对于燃煤烟气中的SO2、NOX、Hg脱除效果优良，性能达到国际领先水平，得到了中期检查专家一致好评。 专家组对各课题在技术研究、装备研制、示范点落实等几方面所取得的阶段成果给予充分肯定，一致认为通过项目各课题研究工作的进一步开展，必将产生一批燃煤烟气污染物控制新技术，为国家燃煤污染物控制发挥重要作用。 背景材料：863计划 “燃煤工业锅炉烟气联合脱硫脱硝脱汞关键技术研究及示范” 主题项目由3个课题组成，其中浙江大学承担“工业锅炉湿法脱硫脱硝脱汞技术与示范”课题，中科院过程工程研究所承担“工业锅炉循环流化床半干法脱硫脱硝脱汞技术与示范”课题，煤科总院承担“工业锅炉活性焦干法脱硫脱硝脱汞技术与示范”课题，分别研究湿法、半干法和干法燃煤污染物脱除技术。