中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
高强度的热量、质量和动量传递过程在循环流化床锅炉中大量的固体物料在强烈湍流下通过炉膛通过人为操作可改变物料循环量并可改变炉内物料的分布规律以适应不同的燃烧工况。在这种组织方式下炉内的热量、质量和动量传递过程是十分强烈的这就使整个炉膛高度的温度分布均匀。循环流化床锅炉存在的缺点受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大烟速高运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损随着锅炉容量的增大对循环灰量的调节要求也就越高而循环灰量一旦减少将严重影响锅炉的负荷。返料器易结焦、堵塞其可靠性有待于提高。燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。冷渣器传热效果不好或工作不正常使余热得不到充分利用而影响锅炉效率甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉，娄底2吨烧生物质锅炉参数。
母线与母线或母母与设备的连接端钻孔后必须用钢锉将接触面横向锉平露出新茬然后进行接触面的刷剔处理。不得在接解面之间垫铝箔。铝母线刷锡工艺如下用5%苛性纳即火碱溶液作表面清洗、直到露出银白色的干净表面然后用清水冲洗、擦干。注意在作业时防止药液溅入眼晴或皮肤造成伤害将业纯锡地行加热熔化将母线需刷锡部分浸入锡液中同时用钢丝刷来回刷母线表面取出母线在未冷却前擦净余锡。接触面上不得遗留锡的颗粒或衔凸起。螺栓连接处用0.05mm塞尺检查允许塞入深度不大于4mm对宽度为50mm及以下的母线或6mm对宽度为60mm及以上的母线，娄底2吨烧生物质锅炉参数。
压力测量装置设置锅炉的以下部位应当装设压力表：蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间；给水调节阀前；省煤器出口；过热器出口和主汽阀之间；再热器出口、进口；直流蒸汽锅炉的启动（汽水）分离器或其出口管道上面；直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口；直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前（如果装有截止阀）；热水锅炉的锅筒（锅壳）上；热水锅炉进水阀出口和出水阀进口；热水锅炉循环水泵的出口、进口；燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵出口（回油）及出口；燃气锅炉、燃煤锅炉的点火系统的气源出口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后。压力表的选用选用的压力表应当符合下列规定：压力表应当符合相应技术标准的要求；压力表精度应当不低.5级，对于A级锅炉，压力的精确度应当不低.6级；压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力.5倍.0倍,最好选倍压力表盘大小应当保证锅炉操作人员能够清楚地看到压力指示,表盘直经应当不小00mm。压力表校验压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
水位的调整运行中应尽量做到均衡连续供水保持汽包水位正常。汽包零水位在汽包中心线下180mm处维持汽包水位在±50mm之间。汽包水位达-100mm或+100mm时DCS声光报警汽包水位升至150mm事故放水门自动打开汽包水位达-220mm或+220mm时MFT动作。当给水投自动时应严密监视其运行及水位变化情况若自动失灵时应及时切为手动调整。运行中保持正常水位并经常注意蒸汽流量、给水流量、给水压力三者变化规律掌握给水流量与蒸汽流量的差值当水位发生变化时应及时调整。锅炉水位应以汽包就地水位计为准二次水位计作为监视和调整的依据正常情况每班应冲洗校对水位计一次锅炉低负荷时手动投入单冲量给水自动正常运行时投入自动三冲量。
中正锅炉与全球电子行业巨头的合作，不仅是对中正锅炉产品的充分肯定，更进一步彰显了雄厚的企业实力。正是凭借不断的创新性研究，中正锅炉保持了业界数一数二的技术优势，更将引导整个工业锅炉制造行业的发展方向。
