中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。
环流化床锅炉技术概况目前世界上开发循环流化床锅炉技术概况在近二十多年里为了开发、完善循环流化床燃烧技术世界上各工业国家技术人力财力等各方面都作了大量投入而走在世界前列的仍然是几个比较发达的资本主义工业国家。目前国外主要开发研制单位和生产厂家有德国鲁奇LURGI公司、芬兰奥斯龙(AHLSTRJOM)公司、美国巴特尔(Battelle)研究中心、美国福斯特·惠勒(Foster&Wheeler)公司、德国巴布科克和斯坦缪勒公司、瑞典斯图特斯维公司。美国的燃烧工程公司和法国斯坦因公司(引进德国鲁奇公司的技术)也是当今世界上循环流化床锅炉生产能力较强的厂虽然开发研制生产循环流化床锅炉的公司厂商较多但从循环流化床锅炉设计结构特点上可分为三大流派德国鲁奇型、芬兰奥斯龙公司百炉宝型、美国福斯特·惠勒型循环流化床锅炉[我国开发循环流化床技术现状中国是开发流化床燃烧技术较早的国家从二十世纪七十年代开始一些大专院所和企业就研制出小容量的循环流化床锅炉迄今己有东锅、哈锅、武锅、济锅、杭锅等锅炉制造厂与西交大、浙大、清华、东南大学、中科院热物理所、西安热工所、上海成套所等共同研究、试制出的鼓泡床锅炉2000多台，嘉兴2吨烧生物质锅炉工艺。
每个旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀回料为平衡式流化密封风用高压风机单独供给。以上三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应经过分离器化的烟气进入尾部烟道。锅炉采用前墙四个点给煤为防止炉内烟气反窜到给煤系统中在给煤系统中通入次风作为正压密封。锅炉排渣采用两台滚筒式冷渣器布置炉膛前底部。配风系统锅炉采用并联系统即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。点火系统为加快启动速度节省燃油采用床下启动的方式床下布置两只热烟气发生器具有加热效率高加热均匀启动速度快且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器确保启动中的安全性，嘉兴2吨烧生物质锅炉工艺。
炉墙由于采用膜式水冷壁炉膛部分采用敷管轻型炉墙旋风分离器、斜烟道、炉顶和尾部烟道用耐火砖或耐火混凝土和保温层砌成其重量分别通过钢架传到基础。考虑到炉墙受热后的膨胀对于炉墙面积较大的部分及其接合处设有膨胀缝为了保证炉墙金属及浇注料安全运行炉墙升温和降温速度应控制在每小时100-150℃之间。
床层低还会使整个床层温度十分不均匀加入煤量多的地方床温会很高而加入煤量少的地方床温很低这样极易局部结焦。且平均床温水平较低负荷加不上去。当煤的水分增大时会使床层整体温度水平降低。一般来说床温是通过布置在密相区和炉膛各处的热电偶来精确监测的床温测点位置对床温值影响很大。因为床内料层表面温度最高而最下面的温度最低所以床温测点必须布置在合适位置。密相区上、中、下三个高度上布置测温热电偶。点火时由于利用床下点火器产生的热烟气的作用上部温度不能代表床料温度要以中下部的温度为准。没有外热源时密相区上下温度差小于或等于5080℃。
嘉兴2吨烧生物质锅炉工艺，未来中正锅炉将紧随时代步伐，持续为客户提供更高品质的产品和服务，和用户一起走的更远。
