中正YQ（Y）W系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。
循环流化床锅炉一般足由燃烧、风烟、汽水等系统组成。燃烧系统由煤、石灰石加入到炉膛燃烧室层中床层底料在一次风的作用下丌始流化、破碎、燃烧被烟风带出燃烧室的粉尘被分离器分离捕捉由返料设备再返回到燃烧室中形成了狄循环流化过程风烟系统一次风从炉膛床层底部吹入推动床料流化并且形成还原燃烧气氛在一定高度办次风二次风促使燃料的充分燃烧高压风使返料返回燃烧室形成循环回路汽水系统给水经过省煤器、汽包、水冷壁、过热器向外提供合格的蒸汽。从其工艺过程可知循环流化床锅炉是一个多输入多输出的变量之间耦合的、时变动态的控制对象因此其控制系统的设计难度非常大。而控制系统在整个锅炉系统又占据着中枢地位它直接控制锅炉系统运行一旦控制系统出现故障将直接应影响锅炉的常运行如果处理不当甚至会引起恶性事故,为了获得能够满足工艺要求的控制系统确证锅炉系统安全平稳运行必须把好设计第一关。
用两组或多组额定电压相等之电容器串联以提高额定工作电压时应适当调配合各组总容量相差不大于10%电容器安装的方位——电容器外壳上插有温度计筒时应使朝向维护通道便于监视。无温度计插筒时应使电容器铭牌朝向维护通道。电容器组的熔断器保护电容器组如采用熔断器保护时熔丝的额定电流不应超过电容器额定电流的5倍。电容器组的放电回路当采用放电电阻、放电指示灯或电压互感器作为电容器组的放电回路时应接在断路设备的电容器侧使电容器组与电网断开时能可靠放电当采用接地隔离开关作为电容器组的放电回路时接地隔离开关的操动机构必须和断路设备的操作机构有可靠的连锁。试验项目绝缘电阻及吸收比电容量测定工频耐压试验——对1000伏以下的电容器仅用2500伏摇表测量绝缘电阻及吸收比试验报告留作竣工资料在竣工交接时接交建设单位。安全注意事项对于以多氯联苯电容器应妥善移交建设单位处理，石嘴山2吨烧生物质锅炉技术原理。
锅炉的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上联箱、下联箱连成一体；上联箱通过汽水引入管连通汽包，汽包再通过下降管连到下联箱；上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上升管管簇在炉膛内，汽包与下降管在炉体外面。把水注入汽包，水便灌满上升管管簇与下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时，管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加热，管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下联箱形成压力差，推动上升管内的汽水混合物进入汽包，下降管中的水进入上升管，形成自然循环。包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出；分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。
但此时要注意煤的颗粒度的大小颗粒过小时煤一进入炉膛就会被一次风吹至稀相区在稀相区或水平烟道受热面上燃烧而不会使床温有明显地上升。当煤粒径过大时操作人员往往会采用较大的运行风量来保持料层的流化状态否则会出现床料分层床层局部或整体超温结焦这样就会推迟燃烧时间床温下降炉膛上部温度在一段时间后升高。当一次风量增大时会把床层内的热量吹散至炉膛上部而床层的温度反而会下降反之床温会上升。当然一次风量一但稳一般不要频繁调整否则会破坏床层的流化状态所以很多循环流化床锅炉都把一次风量小于某一值作为MFT动作的条件。但在小范围内调节一次风量却仍是调整床温的有效手段。
石嘴山2吨烧生物质锅炉技术原理，在工业4.0与“中国制造2025”浪潮席卷下，中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，中正锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。